蠕动泵的工作原理
蠕动泵由驱动器、泵头和软管三部分组成。蠕动泵具有流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低等特点，构成了它的主要竞争优势，并被广泛应用在化工行业、采矿、冶金行业、造纸行业等行业。下面给大家介绍蠕动泵的工作原理并对蠕动泵的优缺点进行分析。
工作原理
蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动.蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量（泵送粘性特别大的流体时除外）。拿转子直径相同的泵相比较，产生较大“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，但产生的脉动度也较大。这与膜阀的情形相似。而产生较小“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较小；而且，快速、连续地形成的小“枕”使流体的流动较为平稳。这与齿轮泵的工作方式相似。
蠕动泵的优缺点分析
优越性
1、无污染：流体只接触泵管，不接触泵体；
2、精度高：重复精度，稳定性精度高；
3、低剪切力：是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具；
4、密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流；
5、维护简单：无阀门和密封件；
6、具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；仅软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。
